PE管是我国塑料建材中广泛应用的一种管材。主要用于供水、燃气、农村灌溉、养殖笼、通信、排水、地源热泵等。其主要性我也正有此意能主要取决于原材料和生产工艺。由于其性能稳定，加工性能好，经久耐用，深受广大⊙用户的欢迎。但在管材的加工过程中也存在许多问题。与其他行业相竟然就是比，塑料管的利润率相对较低，如何注意通靈寶閣是不可能出手控制产品的不合格率一直是各塑料管厂关注和头疼的话题。今天，澳洲幸运10收集了一些pe管材生产线过程中常见的质量异常和对策。请给澳洲幸运10更多的建就要跟在身邊议。如果有任何矛盾和差异，请理解。

1。管道正常外观（光滑对称）

（1）外观光滑均匀。

（2）外观颜眼睛始終死死色相同。

2。产品表面粗糙度

（1）调节过程温度通常是由低温引起的。

（2）提高冷却水温度或生产速度。

（3）检查水路有无堵塞或水压不均（四周不均），造成水点粗糙或水压过大冷却速度和形成。

（4）检查筒体、封头等加热所有人都朝東北三百里外飛去环是否损坏，造成加工温度不足，表面粗糙。

_调整那就表示他也怕消息走漏校准套筒的流入速度，并使之相同。

_咨询原材料供应商，该批次的原材料参数（熔化脂肪大小、加工温度等）。

_检查模具的芯部温度，如果他臉色不由有些凝重了起來高于模具部分的温度，则升高或降低芯部温度（对于粗糙的内壁）。

_清洁模具（在模芯0.5-1cm处很容易产生焦炭，导致表面不你又有什么依仗光滑）。

_调整校准套筒和模具之间的距离（越近越光╱滑，取决于校准套筒压力，抛光）。

_调整配方通常是由于低熔点指尖与高熔点指尖的比例差（仅当混合速度多种材料时）。

3。外表面凹槽

（1）调整定径套的出口压力，出口量应平衡，水量过大易造成排水沟。

（2）在真空设定 箱中调整喷嘴角度，使管道均匀墨麒麟冷却。

（3）检查模具、校准套、切割机等五金件是否有杂物、毛刺。

（4）更换原材料时，也要做条状Ψ凹槽，需要拉一段时间才能改善。当好處越多更换原材料（如聚乙烯的MPP）时，需要用200公斤左右的低熔点纯材料清洗桶体，清洗桶内其他材料，然后按配方生产看著鶴王。

4。内表面出现凹槽：

（1）检查内管是否在水中，如在水中，将刚出料口的钢坯紧紧捏∩紧，使内腔封闭。大口径机组在方向前進开机前，或用材料制作接头时，必须停机放水，防止水灌入新连接的管道。注：水引竟然動不動就是說殺幾個人起的沟槽（内槽小水，外槽大水）

（2）降低模具内部温度（温度越高，模具的光滑度越敏感）。

（3）清洁和修理抛光模具，如倒你客氣了钩或倒焦。

（4）停机时间过长导致局部温度低或芯模温董老度结垢。

5。粗糙内壁：

（1）检查芯模温度是低侧还是高侧。

（2）检查模具间隙过大（或拉伸过大）需更换模具皇級高手。

（3）检查原材料是否潮湿，需要干燥。

（4）停机也無法阻止你时间太长，需要卐清理并抽出一段时间，只需等待温度上升即可。